Компания RMGT была создана в январе 2014 года. Ryobi перенесла в RMGT линейку машин малого и среднего форматов, развитую планетарную дистрибуцию и техническую поддержку. В свою очередь, Mitsubishi добавила в новый альянс машины большого формата, совершенные технические решения и сильнейший научно-исследовательский департамент.
На первом этапе изменения затронули внешний вид машин, затем были переосмыслены и доработаны узлы и агрегаты. К настоящему времени печатные машины RMGT всех форматов имеют единую концепцию автоматизации и программного управления.
Департамент НИОКР насчитывает более 70 инженеров. Из этого числа только 30% заняты совершенствованием и разработкой механических компонентов машин. Остальные специалисты работают над электрическими компонентами и программным обеспечением. Механическое совершенствование печатного оборудования RMGT подошло к физическому пределу совершенства. Будущее лежит в области создания полностью автоматических печатных машин под управлением искусственного интеллекта.
Первой ласточкой нового поколения печатных машин стала RMGT970. Эта модель разработана на технологии IoT для управления искусственным интеллектом RMGT и полностью автоматическая.
Коммерческим успехом RMGT обязана печатным машинам формата А1. Они составляют 70% всего выпуска. В мире наиболее популярны восьмикрасочные перфекторы со светодиодными сушками. В России чаще всего приобретаются высокоавтоматизированные пяти- и шестикрасочные машины с лакировальными секциями для работы как с масляными так и с УФ-закрепляемыми красками. Область применения 9-й серии RMGT лежит в диапазоне от рекламной продукции и многостраничных изданий до этикеток и картонных коробок.
Особенности RMGT 920:- 100% новых машин формата А1+ в России произведены RMGT;
- Ежегодно в России продается 2-3 новые машины RMGT 920;
- Лучшая на рынке стоимость офсетной печати;
- Лучшая на рынке техническая надёжность: два года гарантии, обращения за запасными частями начинаются после 5-7 лет владения;
- Лучшая на рынке автоматизация, вплоть до полностью автоматической печатной машины под управлением искусственного интеллекта;
- Восьмистраничная тетрадь А4 помещается на листе RMGT 920 без отходов бумаги;
- Программная интеграция в систему управления производством;
- Лучшие на рынке системы УФ-печати;
- Гарантированное качество печати (соответствует применяемым бумагам, эксплуатационным материалам и местным условиям).
Стандартная комплектация:
- Улучшенный каскадный самонаклад c головкой V-type (Mitsubishi);
- Печатные и передаточные цилиндры двойного диаметра, покрытые хромом;
- Вакуумные ленты самонаклада;
- Позиционирование устройства бокового равнения с пульта;
- Поддув в области передних упоров (принцип Бернулли);
- Устройство микрорегулировки передних упоров;
- Нижний качающийся форгрейфер;
- Система полуавтоматической смены формных пластин;
- Контрольно-просмотровый стенд для управления печатью PCS-G;
- Программное обеспечение для полностью автоматической смены заказов (работает при наличии необходимых опций);
- Русифицированный сенсорный интерфейс для оператора;
- Программная подготовка к приёму данных для настройки красочных зон;
- Сетевой интерфейс для обмена данными;
- Функция самообучения для адаптивного управления краской;
- Управление приводкой с пульта;
- Автоматическое управление подачей и съёмом краски;
- Система спиртового непрерывного плёночного увлажнения R-matic с устройством охлаждения и рециркуляции увлажняющего раствора;
- Оптимизированный полимер для красочных валов и валов увлажнения Katsura;
- Осциллирующий мостовой валик между красочным и увлажняющим аппаратами с удалённым управлением;
- Электромеханический датчик двойного листа на самонакладе;
- Ультразвуковой датчик двойного листа перед передними упорами;
- Датчики перекоса листа;
- Пневматическое устройство остановки листов перед передними упорами;
- Датчик замятия листа при проводке бумаги;
- Датчик замятия листа на приемке;
- Антистатические устройства на самонакладе и в приемке;
- Вакуумный раскручиватель листа в приемке;
- Устройство для нанесения противоотмарочного порошка;
- Ярусная система стапелирования бумаги на приемке;
- Электронная система безопасности;
- Лакировальная секция камерно-ракельного типа;
- Полный комплект документации, включая эксплуатационную, электрические схемы и схемы технического обслуживания;
- Комплект вакуумных компрессоров и компрессоров низкого давления;
- Трансформатор для подключения печатной машины к электрической сети с выбором преобладающего напряжения;
- Соответствие европейским стандартам шума и безопасности.
Дополнительное оснащение:
- Паллетный самонаклад: материал для печати завозится в самонаклад на стандартной паллете;
- Цифровое управление натиском печати: давление печати устанавливается автоматически при задании толщины бумаги на пульте. Позволяет осуществлять смывку печатного цилиндра через офсетный цилиндр;
- Автоматическая смывка офсетных полотен: при помощи предварительно пропитанного сольвентом нетканого полотна;
- Автоматическая смывка красочных аппаратов: ускоряет и автоматизирует процесс смывки красочных аппаратов. Смывка производится раствором и водой;
- Автоматический сканирующий спектрофотометр с обратной связью PDS-E SpectroDrive: автоматически сканирует контрольную шкалу на оттиске. По команде печатника происходит автоматическая коррекция подачи краски. Прибор измеряет оптические плотности, растискивание, треппинг и баланс «по серому». Спектрофотометрические измерения CIE L*a*b* и ∆E. Сканер можно снять с шины и проводить точечные измерения;
- Лакировальный аппарат Harris&Bruno камерно-ракельного типа: ракельная камера исключает вспенивание лака, и обеспечивает точное дозирование лака. Управление полностью автоматическое с выносного пульта;
- Сушильное устройство для ВД-лака: ИК-сушки + генератор горячего воздуха;
- Большой информационный дисплей;
- Автоматическая установка формата листа: элементы самонаклада и приемки автоматически позиционируются при задании на пульте управления формата листа;
- PPC-server: программное обеспечение для настройки цветовых профилей печати;
- Автоматическая смена форм: персонал устанавливает новые пластины в карманы печатных секций, и извлекает отработанные. Замена пластин происходит на всех цилиндрах автоматически.