Компания RMGT была создана в январе 2014 года. Ryobi перенесла в RMGT линейку машин малого и среднего форматов, развитую планетарную дистрибуцию и техническую поддержку. В свою очередь, Mitsubishi добавила в новый альянс машины большого формата, совершенные технические решения и сильнейший научно-исследовательский департамент.
На первом этапе изменения затронули внешний вид машин, затем были переосмыслены и доработаны узлы и агрегаты. К настоящему времени печатные машины RMGT всех форматов имеют единую концепцию автоматизации и программного управления.
Департамент НИОКР насчитывает более 70 инженеров. Из этого числа только 30% заняты совершенствованием и разработкой механических компонентов машин. Остальные специалисты работают над электрическими компонентами и программным обеспечением. Механическое совершенствование печатного оборудования RMGT подошло к физическому пределу совершенства.
Будущее лежит в области создания полностью автоматических печатных машин под управлением искусственного интеллекта. Первой ласточкой нового поколения печатных машин стала RMGT 970. Эта модель разработана на технологии IoT для управления искусственным интеллектом RMGT и полностью автоматическая.
Коммерческим успехом RMGT обязана печатным машинам формата А1. Они составляют 70% всего выпуска. В мире наиболее популярны восьми-красочные перфекторы со светодиодными сушками. В России чаще всего приобретаются высокоавтоматизированные пяти- и шестикрасочные машины с лакировальными секциями для работы как с масляными так и с УФ-закрепляемыми красками. Область применения 9-й серии RMGT лежит в диапазоне от рекламной продукции и многостраничных изданий до этикеток и картонных коробок.
Особенности RMGT 920:
- 100% новых машин формата А1+ в России произведены RMGT;
- Ежегодно в России продается 2-3 новые машины RMGT 920;
- Лучшая на рынке стоимость офсетной печати;
- Лучшая на рынке техническая надёжность: два года гарантии, обращения за запасными частями начинаются после 5-7 лет владения;
- Лучшая на рынке автоматизация, вплоть до полностью автоматической печатной машины под управлением искусственного интеллекта;
- Восьмистраничная тетрадь А4 помещается на листе RMGT 920 без отходов бумаги;
- Программная интеграция в систему управления производством;
- Лучшие на рынке системы УФ-печати;
- Гарантированное качество печати (соответствует применяемым бумагам, эксплуатационным материалам и местным условиям).
Стандартная комплектация:
- Автоматизированная, централизованная система смазки;
- Количество валиков – 19 для красочного аппарата (накатных 4), 4 для увлажнения (накатной 1);
- Улучшенный каскадный самонаклад c головкой V-type (Mitsubishi);
- Печатные и передаточные цилиндры двойного диаметра, покрытые хромом;
- Вакуумные ленты самонаклада;
- Позиционирование устройства бокового равнения с пульта;
- Поддув в области передних упоров (принцип Бернулли);
- Устройство микрорегулировки передних упоров;
- Нижний качающийся форгрейфер;
- Система полуавтоматической смены формных пластин;
- Контрольно-просмотровый стенд для управления печатью PCS-G;
- Программное обеспечение для полностью автоматической смены заказов*;
- Русифицированный сенсорный интерфейс для оператора;
- Программная подготовка к приёму данных для настройки красочных зон;
- Сетевой интерфейс для обмена данными;
- Функция самообучения для адаптивного управления краской;
- Управление приводкой с пульта;
- Автоматическое управление подачей и съёмом краски;
- Система спиртового непрерывного плёночного увлажнения R-matic с устройством охлаждения и рециркуляции увлажняющего раствора;
- Оптимизированный полимер для красочных валов и валов увлажнения Katsura;
- Осциллирующий мостовой валик между красочным и увлажняющим аппаратами с удалённым управлением;
- Электромеханический датчик двойного листа на самонакладе;
- Ультразвуковой датчик двойного листа перед передними упорами;
- Датчики перекоса листа;
- Пневматическое устройство остановки листов перед передними упорами;
- Датчик замятия листа при проводке бумаги;
- Датчик замятия листа на приемке;
- Антистатические устройства на самонакладе и в приемке;
- Вакуумный раскручиватель листа в приемке;
- Устройство для нанесения противоотмарочного порошка;
- Ярусная система стапелирования бумаги на приемке;
- Электронная система безопасности;
- Лакировальная секция камерно-ракельного типа;
- Полный комплект документации, включая эксплуатационную, электрические схемы и схемы технического обслуживания;
- Комплект вакуумных компрессоров и компрессоров низкого давления;
- Трансформатор для подключения печатной машины к электрической сети с выбором преобладающего напряжения;
- Соответствие европейским стандартам шума и безопасности.
Дополнительное оснащение:
- Одновременная автоматическая смена формных пластин;
- Автоматическая смена заданий печати;
- Сканирующий сектрофотометр с обратной связью PDS-E SpectroDrive;
- UV-подготовка;
- Система термостабилизации красочных аппаратов;
- Большой информационный экран;
- Пневматическая боковая марка;
- Накатной вал увлажнения с дельта-эффектом;
- Автоматическое равнение стапеля самонаклада;
- Автоматическая смывка красочного аппарата, офсетного полотна и печатного цилиндра;
- Автоматическая установка натиска печати;
- LED-UV сушка GEW в конце печатной машины.